- 全国服务热线
减少堆焊番茄大棚管的残余变形的方法：
1.合理的选择焊件尺寸
长度，焊件的宽度和厚度尺寸对焊接变形的显著效果。例如，较大的角焊缝，变形的最大角度的堆焊番茄大棚管角变形的厚度（约9毫米钢）当厚度达到一定值。在制造T形或I形的束焊接，由于细长构件的焊接，使焊接区的收缩变形焊件弯曲突起是一个问题。解决这个问题的最佳解决方案是精心设计的结构尺寸参数（E.G.，厚度，板宽，片材长度和肋间距等.）和焊接参数（如单位能量输入等.）。
2.焊缝尺寸和合理的选择倒角
焊缝尺寸的大小，不仅对焊接工作，同时也对焊接变形较大的影响。焊缝尺寸大，大量的焊接填充金属消耗的是造成大的焊接变形。因此，在设计焊缝的大小，在该结构承受能力时保证，焊缝尺寸应小。减少单面焊接的大小，以增加焊接变形极为不利。因此，工作不会受到不必使用大，足够长的时间，以满足强度要求很大的压力角焊缝。
此外，凹槽图案的合理设计。要使用对接接头，例如，最好的X字状的槽尺寸零角变形。对于较大的力T型接头和万向接头，以保证相等强度条件，没有槽焊接比高动态负载的焊接强度的开口槽，小于焊缝金属的，但也减少了焊接变形也是有利的，尤其是对于焊接厚番茄大棚管方面，而且在这个意义上。
3.减少不必要的焊缝
在焊接结构的设计中，焊接应该寻求最小化的数量。在通常的设计硬化以增加面板结构的稳定性和刚性，尤其是有时用于降低薄板体的结构重量经常使用，势必增加肋的数量，从而大大增加了焊接和装配工作时，结果是不仅不经济，而且缝焊接变形导致过多的。实践证明，这是一个合理的选择焊接番茄大棚管厚肋部适当减少，焊接被减少，即使该结构可以是稍重，这是更经济的。
4.对于焊接位置合理安排
为了避免弯曲焊接结构，在结构设计上，应努力使对称地定位到接触构件的中性轴或接近中性轴的焊接材料。由于对称的中性轴的焊接，因此能够使弯曲变形而产生焊接轴线偏离中性轴线的两侧或完全取消最。因为焊接附近的中性轴，所造成的弯曲力矩的焊缝收缩减小，从而使弯曲构件也被减小。因此，焊接结构应努力使对称结构。对于一些结构件的非对称的横截面形状不能改变，它可以保持在使用中性轴从减小变形的方法的中心轴线的恒定的横截面形状番茄大棚管焊接，缝调整的情况下。
上一篇：简易蔬菜大棚管的使用小贴士