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1寸大棚管焊前预热。焊前将焊件预热到350一400℃，然后再进行焊接。预热可使焊缝部分金属和周围金属的温差减小，焊后又可比较均匀地同时冷却收缩，因此可显著减少焊接应力，同时可减少焊接变形。
在加热“减应区”。在1寸大棚管焊接结构上选择合适的部位加热后再焊接，可大大减少焊接应力。所选的加热部位称“减应区”。例如用框架中部的杆件断裂焊接。焊前选框架左右两杆中部作为“减应区”进行局部加热，使其伸长，并带动焊接部位产生与焊缝收缩方向相反的变形。焊接冷却时，加热区和焊缝一起收缩，减少了焊缝自由收缩时的拘束，使焊接应力降低。
反变形法。反变形法指经过计算或凭实际经验预先判断1寸大棚管焊后的变形大小和方向，在焊前进行装配时，将焊件安置在与焊接变形方向相反的位置，如1寸大棚管试验所示；或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊接后所发生的变形。
刚性夹持法。该方法是采用夹具或点焊固定等手段来约束焊接变形，此种方法能有效防止角变形和1寸大棚管薄板结构的波浪形变形。刚性夹持法只能适用于塑性较好的一些焊接材料，且焊后应迅速退火处理以消除内应力；对塑性差的材料，如淬硬性较大的1寸大棚管及铸铁不能使用，否则，焊后易产生裂纹。
1寸大棚管焊后热处理。去应力退火过程可以消除焊接应力，即将工件均匀加热到600一650℃，保温一定时间，然后缓慢冷却。整体高温回火消除焊接应力的效果最好，一般可将80%一90%以上的残余应力消除掉。
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