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国际大棚管的坡口是根据设计或工艺需要，在工件的待焊部位加工成一定几何形状并经装配后构成的沟槽，用机械、火焰或电弧加工坡口的过程称为开坡口。开坡口的目的是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，并获得良好的焊缝成形以及便于清渣，对于合金钢来说，坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用。
1、坡口的形式：按坡口形状，坡口分为以下形式：
1）V形坡口是最常用的坡口形式。这种坡口便于加工，焊接时为单面焊，不用翻转国际大棚管但焊后国际大棚管容易产生变形，常用于中厚管对接焊缝的焊接。
2）X形坡口是在V形坡口基础上发展起来的。采用X形坡口后，在同样厚度下，能减少焊缝金属量约1/2，并且是对称焊接，所以焊后国际大棚管的残余变形较小，但缺点是焊接时需要目转国际大棚管。
3）U形坡口在国际大棚管厚度相同的条件下其空间面积比V形坡口小得多。对易产生焊接裂纹、淬硬倾向较大、厚度较大、只能单面焊接的国际大棚管为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧，加工比较复杂，特别是在画筒形国际大棚管的筒壳上加工更加困难。另外，还有双U形、单边V形、J形、I形等坡口形式。
2、坡口的加工：国际大棚管坡口的加工方法，可根据焊接构件的尺寸、形状与本单位加工条件选用。一般有以下几种方法：
1）剪切。对于采用I形接头的较薄国际大棚管可用剪管机剪切。
2）刨削与车削。对有角度要求的坡口，可以在国际大棚管下料后，采用刨床或刨边机对国际大棚管边缘进行刨削；对圆形工件或管子开坡口，可以采用车床或管子坡口机、电动车管机等对其边缘进行车削。采用刨削与车削方法可加工各种形式的坡口。
3）铲削。用风铲铲坡口或挑焊根。
4）氧乙炔焰切割。这是应用较广的坡口加工方法，采用此方法可得到直线形与曲线形的任何角度的各类型坡口，通常有手工切割、半自动切割及自动切割三种。手工切割的边缘尺寸及角度不太平整，应尽量采用自动切割和半自动切割。
5）碳弧气刨。利用碳弧气刨枪对国际大棚管坡口加工或挑焊根，与风铲相比，能改善劳动条件且效率较高，特别是在开U形坡口时更为显著。缺点是要用直流电源，刨割时烟雾大，应注意通风。对已加工好的坡口边缘上的油、锈、水垢等污物，焊前应清除掉，以利于焊接并获得质最较好的焊缝，清理时可根据污物种类及具体条件选用钢丝刷、电动或风动钢丝刷轮、气焊火焰、铲刀、锉刀等，有时要用除油剂清洗。
3、选择坡口的原则
1）能够保证国际大棚管焊透，且便于焊接操作，如在容器内部不便焊接的悄况下，要采用单面坡口在容器的外面焊接。
2）坡口形状应容易加工。
3）尽可能提高焊接生产率和节省焊条。
4）尽可能减小焊后国际大棚管的变形。
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